新型沼气燃烧火炬成套设备生产 百特

小型发酵沼气设备的推出及其效益

　　近年来，人们一直不断的探索着将农场废物转变成清洁能源的方法，该类技术对于中小型的养殖厂来说是一个不错的研究，益于他们将厌氧发酵产生的沼气转变为可再利用的能源，并能够整全的使用发酵产生的泥浆底物，从而减少了对环境的污染。

由于大型的发酵沼气设备需要大量的资金投入，许多小型的养殖场均不愿使用这种大型的发酵设备。不但如此，某些物质只有在与青贮饲料以及发酵底物一起发酵时才能优化沼气的生产，产生经济效益。

对此，有沼气设备厂家生产出了一款小型的发酵沼气设备，利用养殖场自身产生的发酵底物以及其它废弃物优化沼气生产，符合养殖场的用电需要，并利用发电过程中产生的热量在冬季为仔猪供暖。

该设备厌氧发酵使动物废弃物转变为沼气成了可能，进而将沼气转变成为可再利用的能源来供应农场热量以及能量的需要。

沼气发电站主要由厌氧消化装置、发电装置和扶助加热装置组成，生物质原料在厌氧消化池中发酵时，需要一个恒温的环境，以保障沼气的均匀、连续生产，在较佳消化温度范围内，沼气产量和产气率达到较大。

因此，厌氧消化池的温度平衡对电厂的运行起着重要的作用，本文对沼气发电厂厌氧罐的热平衡进行了计算，并对热平衡的调整方法进行了分析。

从水箱到周围空气的对流换热将损失部分热量，为了保持发酵温度稳定，需要对厌氧消化池进行加热。为了简化罐内物料对空气的散热计算，假设罐内物料搅拌，每次进料及时与物料混合，罐内物料温度分布均匀。

由于储罐的直径比壁厚大得多，可以将其简化为没有限度长的平壁，平壁两侧分别搅拌原料和流动空气，从内到外的热传递是原材料与罐内壁之间的对流换热，罐内的热传导与保温材料之间的对流换热，以及保温材料外壁与空气之间的对流换热。

厌氧罐周围环境空气的计算温度和风速取自采暖、通风和空调的室外气象参数，其他物理参数取自NIST数据库，罐内原料的物理性质随鸭粪含量和消化工序的不同而变化，便于用水计算，搅拌速度为0.1m/s，而不是物理参数。

来自发动机废热交换器的高温热水通过加热带将热量释放到油箱中的原材料。原材料与罐内壁之间的传热继续被视为大平板的对流传热，计算公式与散热方程相同。热水侧的换热被认为是管内的强制对流换热。

通过对一年中不同季节的计算，发现由于夏季环境温度较高，热水没有对水箱进行加热，即qh=0，所获得的热量全由蒸汽加热供给。